Ehilà! In qualità di fornitore di pompe a flusso assiale di tipo a sbalzo, ho riscontrato la mia giusta dose di problemi con queste pompe. Uno dei problemi più comuni per cui i clienti si rivolgono a me sono le vibrazioni elevate. Può essere un vero grattacapo, non solo perché è fastidioso, ma anche perché può portare a un'usura prematura e persino al guasto della pompa. Quindi, ho pensato di condividere alcune informazioni su ciò che provoca vibrazioni elevate in una pompa a flusso assiale di tipo a sbalzo.
1. Girante sbilanciata
La girante è come il cuore della pompa. Se è sbilanciato, può causare un sacco di problemi. Una girante sbilanciata significa che la distribuzione della massa attorno all'asse di rotazione non è uniforme. Questa distribuzione non uniforme crea una forza centrifuga che varia mentre la girante gira. Di conseguenza, la pompa inizia a vibrare.
Esistono alcuni motivi per cui una girante potrebbe sbilanciarsi. Una causa comune è l'usura. Con il passare del tempo, le pale della girante possono danneggiarsi o erodersi, soprattutto se la pompa tratta fluidi abrasivi. Questo danno può modificare la distribuzione della massa della girante. Un altro motivo potrebbe essere un'installazione errata. Se la girante non è installata correttamente, potrebbe non essere centrata correttamente sull'albero, causando uno squilibrio.
Per risolvere questo problema, dovrai bilanciare la girante. Ciò di solito comporta l'uso di apparecchiature specializzate per misurare lo squilibrio e quindi l'aggiunta o la rimozione di peso dalla girante per correggerlo. In alcuni casi, se il danno è troppo grave, potrebbe essere necessario sostituire del tutto la girante. Dai un'occhiata al nostroPompa a flusso assiale di tipo chimico a sbalzoper pompe progettate per gestire vari prodotti chimici con giranti durevoli.
2. Albero disallineato
Il disallineamento dell'albero è un altro dei principali colpevoli quando si tratta di vibrazioni elevate in una pompa a flusso assiale di tipo a sbalzo. L'albero collega il motore alla girante e, se non è allineato correttamente, può causare notevoli sollecitazioni ai componenti della pompa. Esistono due tipi principali di disallineamento: angolare e parallelo.
Il disallineamento angolare si verifica quando gli assi dell'albero motore e dell'albero pompa non sono paralleli ma si intersecano ad angolo. Il disallineamento parallelo, invece, si verifica quando gli assi dei due alberi sono paralleli ma sfalsati tra loro. Entrambi i tipi di disallineamento possono causare la vibrazione della pompa.
Il disallineamento può essere causato da una varietà di fattori. Una cattiva installazione è una cosa comune. Se la pompa e il motore non sono montati correttamente sulle rispettive basi, ciò può causare un disallineamento. Anche la dilatazione termica può avere un ruolo. Quando la pompa e il motore si surriscaldano durante il funzionamento, possono espandersi a velocità diverse, causando il disallineamento degli alberi.
Per risolvere il disallineamento degli alberi, sarà necessario riallineare gli alberi. Ciò di solito comporta l'utilizzo di strumenti di allineamento per misurare la posizione degli alberi e quindi la regolazione della pompa o dei supporti del motore. È un processo delicato che richiede precisione, quindi spesso è meglio farlo eseguire da un professionista.
3. Montaggio allentato
Anche una pompa non montata correttamente può vibrare eccessivamente. Se la pompa è allentata sulla base, può spostarsi durante il funzionamento provocando vibrazioni. Ciò può accadere se i bulloni di montaggio non sono serrati correttamente o se la base stessa non è stabile.
Con il passare del tempo, le vibrazioni derivanti dal normale funzionamento possono causare l'allentamento dei bulloni di montaggio. Inoltre, se la pompa viene installata su una superficie debole o irregolare, ciò può causare instabilità. Ad esempio, se la base è costituita da un materiale flessibile o se il pavimento non è in piano, la pompa potrebbe non essere supportata saldamente.
Per risolvere questo problema, è necessario controllare i bulloni di montaggio e assicurarsi che siano serrati alla coppia corretta. Potrebbe anche essere necessario rinforzare la base o regolare il livellamento della pompa. Se la base è danneggiata, potrebbe essere necessario sostituirla.
4. Cavitazione
La cavitazione è un fenomeno che può verificarsi quando la pressione nella pompa scende al di sotto della pressione di vapore del fluido. Quando ciò accade, nel fluido si formano bolle di vapore. Quando queste bolle si spostano verso aree di pressione più elevata, collassano improvvisamente, creando onde d’urto. Queste onde d'urto possono causare danni alla girante e ad altri componenti della pompa e portare anche a vibrazioni elevate.
La cavitazione può essere causata da diversi fattori. Uno è una portata elevata. Se la pompa funziona a una portata troppo elevata per il suo design, la pressione nella pompa può diminuire, causando cavitazione. Un altro fattore è una bassa pressione di aspirazione. Se il fluido non viene fornito alla pompa a una pressione sufficientemente elevata, può anche causare cavitazione.
Per prevenire la cavitazione, è necessario assicurarsi che la pompa funzioni entro i limiti di progettazione. Potrebbe essere necessario regolare la portata o aumentare la pressione di aspirazione. Ciò potrebbe comportare la modifica del sistema di tubazioni o l'aggiunta di una pompa booster. Dai un'occhiata al nostroPompa autoadescante a flusso assiale, progettato per gestire diverse condizioni di aspirazione e ridurre il rischio di cavitazione.
5. Problemi fluidi
Anche le proprietà del fluido pompato possono contribuire a vibrazioni elevate. Se il fluido è troppo viscoso, può sollecitare maggiormente i componenti della pompa, provocando vibrazioni. I fluidi viscosi richiedono più energia per muoversi e ciò può comportare un aumento del carico sulla girante e sul motore.
Anche i contaminanti nel fluido possono essere un problema. Se il fluido contiene particelle solide o detriti, può causare danni alla girante e ad altre parti della pompa. Queste particelle possono rimanere intrappolate tra le pale della girante o causare erosione, provocando squilibri e vibrazioni.
Per gestire i problemi relativi ai fluidi, potrebbe essere necessario regolare le proprietà del fluido. Ad esempio, se il fluido è troppo viscoso, potresti riscaldarlo per ridurne la viscosità. È inoltre necessario assicurarsi che il fluido sia pulito. Ciò potrebbe comportare l'uso di filtri o separatori per rimuovere i contaminanti. NostroPompa a flusso assiale per dosaggio di prodotti chimiciè progettato per gestire vari fluidi chimici con precisione e può essere una buona opzione per applicazioni in cui la qualità del fluido è fondamentale.
Conclusione
Le vibrazioni elevate in una pompa a flusso assiale di tipo a sbalzo possono essere causate da una serie di fattori, da giranti sbilanciate e alberi disallineati a montaggio allentato, cavitazione e problemi relativi ai fluidi. Come fornitore, capisco quanto possa essere frustrante affrontare questi problemi. Ma comprendendo le cause, puoi adottare le misure necessarie per diagnosticare e risolvere il problema.
Se riscontri vibrazioni elevate nella tua pompa o se stai cercando una pompa a flusso assiale di tipo cantilever affidabile, non esitare a contattarci. Siamo qui per aiutarti a trovare la soluzione giusta per le tue esigenze. Se hai bisogno di una pompa per applicazioni chimiche, requisiti autoadescanti o dosaggio chimico, abbiamo la soluzione per te. Contattaci per avviare una discussione sui requisiti della tua pompa e lavoriamo insieme per trovare la pompa migliore per la tua attività.
Riferimenti
- Karassik, IJ, Messina, JP, Cooper, PT e Heald, CC (2008). Manuale della pompa. McGraw-Hill.
- Stepanoff, AJ (1957). Pompe a flusso centrifugo e assiale: teoria, progettazione e applicazione. Wiley.